STEP Stoisko
Maszyneria konstrukcyjna
Stanowisko pracy maszyn budowlanych
Branża maszyn budowlanych wykazuje w ostatnich latach wysoki trend wzrostowy. Firma STEP wykonała kompleksową szatę graficzną dla branży maszyn budowlanych. W zakładzie maszyn budowlanych dział inteligentnej produkcji firmy STEP, opierając się na swojej technologii integracji systemów, energii potencjalnej w dziedzinie nadwozi samochodowych w kolorze białym, zapewnia inteligentne rozwiązania produkcyjne dla całego zakładu. Projekt Zhejiang Ding Li ustanawia punkt odniesienia dla branży maszyn budowlanych. W przedsiębiorstwach zajmujących się częściami do maszyn budowlanych STEP Robot Division wprowadził rozwiązania dla dźwigarów ładowarek, belek ładujących, bębnów przenośników kopalnianych, siedzisk silnika żurawi wieżowych, zbiorników oleju i innych części w XCMCG, Sany, Shandong Lingong i innych maszynach budowlanych wspierających przedsiębiorstwa.
Stan pracy stanowiska pracy maszyn budowlanych
Na tej wystawie w Essen firma STEP zaprezentowała rozwiązanie do zrobotyzowanego spawania zbiorników paliwa. Tym razem firma STEP wykorzystała technologię współpracy dwóch maszyn do opracowania pakietu zaawansowanych funkcji spawalniczych, który kompleksowo wykorzystywał funkcje śledzenia laserowego, współpracy pozycjonowania z maszyną i tak dalej. W połączeniu z samodzielnie opracowanym systemem sterowania robotem, zrealizował maksymalną 13-współpracę osi. Wreszcie przełamał schemat konkurencji rynkowej zmonopolizowany przez importowane marki robotów w przeszłości. Ponadto firma STEP opracowała technologię śledzenia łuku z cienką płytą, aby uzyskać śledzenie łuku z małym prądem 110 A, najcieńsze wsparcie dla płyty zbiornika 3 mm, niski rozbryzg, swobodne polerowanie, zmniejszenie procesu wstecznego, poprawa wydajności produkcji produktu, występ światowej czołówki.
Odwiedź i wyjaśnij stanowisko pracy maszyn budowlanych
Struktura stali
Stanowisko do konstrukcji stalowych
Wraz z promocją budynków prefabrykowanych, produkcji fabrycznej i konstrukcji montażowej w budownictwie coraz częściej stosuje się konstrukcje stalowe. Jednocześnie automatyzacja w fabrycznym procesie wytwarzania wyrobów z konstrukcji stalowych jest utrudniona również przez praktyczne trudności, takie jak mała ilość i wielokrotność partii zamówień oraz ograniczony stopień standaryzacji przychodzących materiałów. W przeszłości stosowano metody spawania zrobotyzowanego, takie jak pozycjonowanie styków. Ze względu na długi czas pozycjonowania i niską wydajność spawania użytkownicy byli bardzo zaniepokojeni szybkim wzrostem zamówień.
Stan pracy stanowiska pracy konstrukcji stalowej
STEP w innowacyjny sposób stosuje wizję 3D i programowanie parametryczne do spawania konstrukcji stalowych, wykorzystuje programowanie parametryczne do określania przybliżonej pozycji spoiny przedmiotu obrabianego oraz wykorzystuje kamerę 3D do rejestrowania informacji 3D przedmiotu obrabianego w czasie rzeczywistym, szybko i stabilnie wyodrębnia informacje o spoinie, i poprawia prędkość lokalizowania o 80 procent, co rozwiązuje problem wydajności spawania. Technologia ta została z powodzeniem zastosowana w spawaniu konstrukcji stalowych, prętów zbrojeniowych, wymienników ciepła, konstrukcji siatkowych i innych złożonych elementów w wielu scenariuszach.
Recepcja 02.JPG
Wizyta i wyjaśnienie stanowiska pracy konstrukcji stalowej
Pojazd elektryczny
W erze postpandemicznej zapotrzebowanie na podróże jednoosobowe i jednym samochodem oraz spadek kosztów baterii litowych szybko przyspieszyły rozwój rynku dwukołowych pojazdów elektrycznych. Przedsiębiorstwa produkujące dwukołowe pojazdy elektryczne mają wysokie wymagania dotyczące cyklu produkcyjnego, krótkiego cyklu dostaw nowych fabryk, szybkiego wzrostu wydajności i innych wymagań oraz stawiają wysokie standardy wydajności spawania robotów i prostoty obsługi.
Zgodnie z zapotrzebowaniem rynku STEP jest szybko dostosowywany. Zgodnie z charakterystyką krótkiego szwu spawalniczego, wielu kanałów spawalniczych i wielu pustych tras dwukołowych pojazdów elektrycznych, ładowany jest dynamiczny algorytm samodzielnie opracowanego robota, a prędkość robocza pustej jazdy spawania jest zwiększana o 30 procent. Interfejs operacyjny demonstratora robota został zoptymalizowany pod kątem realizacji głupiej operacji, a okres szkolenia został skrócony o 30 procent. Uruchomiono zestaw do spawania cienkich płyt z niskim rozpryskiem, wykorzystując w pełni cyfrowy system do dokładnej kontroli prądu i napięcia, ilość rozprysków została zmniejszona o 65 procent -80 procent, liczba usuwania rozprysków i czyszczenia dyszy została znacznie zmniejszona, i poprawia się wydajność.
Komunikacja na miejscu
Stanowisko pracy z przecinającymi się liniami
Spawanie na przecinających się liniach zawsze było trudnym problemem w automatyzacji spawania i istnieje szereg problemów, takich jak słaba spójność pozycjonowania narzędzi, niemożność zastosowania śledzenia łuku i niemożność zastosowania śledzenia lasera. W tym KROKU, poprzez bazowy algorytm wysokiego rzędu, bezkontaktowy czujnik pozycjonowania zbiera dane rury, automatycznie identyfikuje średnicę i nachylenie rury oraz generuje trajektorię przecinającej się linii. Automatyczny proces, bez nauczania programowania, aby rozwiązać problem spawania linii przecinających się.
Stan pracy stacji roboczej z przecinającymi się liniami
Istotą inteligentnego systemu spawalniczego STEP z przecinającymi się liniami jest jego zdolność do generowania trajektorii ruchu robota i odpowiednich parametrów spawania zgodnie z informacjami o obrabianym przedmiocie zebranymi przez wykrywanie punktowego skanowania laserowego. W rzeczywistości integruje doświadczenie i metody zdobyte przez „starszych spawaczy” przez długi czas w algorytmie oprogramowania, co może pomóc przedsiębiorstwom zaoszczędzić na szkoleniach i kosztach pracy personelu profesjonalnego i technicznego. Funkcję tę można rozszerzyć na wiele zastosowań, a jej skuteczność pozycjonowania jest o 80 procent wyższa niż w przypadku tradycyjnego pozycjonowania styków. Może automatycznie dopasowywać różne powierzchnie i płaszczyzny, a także obsługuje programowanie parametryczne. Ogólna wydajność spawania uległa znacznej poprawie, czyniąc robota STEP prawdziwym spawaczem na wysokim poziomie.
Wizyta na stacji roboczej Cross Line i wyjaśnienie
Stopa wieży energetycznej
Stanowisko spawalnicze polowe
Przetwarzanie i produkcja wieży elektrycznej jest typową małą partią wielu odmian, połączoną z ręczną parą grup, konsystencja przychodzących materiałów nie jest dobra, niektóre elementy mają krajowe wymagania dotyczące wtórnej kontroli spoin, a inne czynniki nakładają się, nie był w stanie osiągnięcie automatycznego spawania w przeszłości.
Stan pracy stanowiska spawalniczego na miejscu
Firma STEP w innowacyjny sposób wykorzystuje programowanie parametryczne w połączeniu z liniowym prowadzeniem laserowym do generowania trajektorii spawania i przejmuje inicjatywę w rozwiązywaniu problemu automatycznego spawania podstawy wieży energetycznej w zastosowaniach inżynieryjnych. W tym samym czasie, po latach eksploracji, stopień przejścia spoiny przewyższa starszego spawacza.
Rozwiązanie STEP Power Tower do spawania stopek zostało sprawdzone w wielu przedsiębiorstwach wieżowych w systemach Power China i China Energy Construction. Praktyka dowiodła, że jest to obecnie jedyne stabilne i dostępne na rynku rozwiązanie do spawania stóp wieży zasilającej.
Stanowisko spawalnicze na miejscu do udziału w wyjaśnieniu