Robot przemysłowy
Firma ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. została założona w 2002 roku. Jako lider krajowego dostawcy rozwiązań sterowania ruchem, ADTECH zbudował sterowanie ruchem, napędy silnikowe, aplikacje systemów sterowania CNC i roboty przemysłowe w sumie cztery główne produkty. Produkty ADTECH są szeroko stosowane w robotach przemysłowych, drukarstwie i pakowaniu, obróbce metali, lekkich tekstyliach, domu, sprzęcie elektronicznym, specjalistycznych obrabiarkach i innych dziedzinach, stając się marką reprezentatywną w dziedzinie zastosowań przemysłowych sterowania ruchem. Firmy w kluczowych miastach w całym kraju utworzyły biura łącznikowe i centra serwisowe oraz stopniowo ustanowiły globalną sieć sprzedaży i serwisu, produkty zostały wyeksportowane do Europy i Stanów Zjednoczonych, na Bliski Wschód, do Azji Południowo-Wschodniej, do Hongkongu i Tajwanu, 111 krajów i regionów.
Dlaczego właśnie my?
Kontrola jakości
W celu zagwarantowania najwyższej jakości produktów opuszczających fabrykę stosujemy surowe środki kontroli jakości.
Zaawansowany sprzęt
Nasza firma stworzyła cztery główne produkty: sterowanie ruchem, napędy silnikowe, aplikacje systemów sterowania CNC i roboty przemysłowe.
Rozwiązanie kompleksowe
12 miesięcy gwarancji, serwis techniczny online i lokalne wsparcie agenta.
Wsparcie serwisowe
System programowania CNC z całkowicie niezależną własnością intelektualną, rozwiązanie Motion Control Solution i wspierające je oprogramowanie aplikacyjne.
-
Krok Sr Serial Sixosi-Sixosi Industrial ArmSześciopasowy serialny ładunek na nadgarstek 20-55 kg Max Workus Radius 1718-2281 mmWięcej
-
System sterowania robotem osi620 6-QCWysoka wydajność: Algorytm dynamiczny z inteligentnym optymalnym przyspieszeniem, takt zwiększa się średnio o 5%, a żywotność kluczowych podzespołów wydłuża się średnio o 10%Więcej
-
Nowa szafa sterownicza robotaSystem sterowania serii SRC2.7 jest dostępny w różnych specyfikacjach, aby spełnić wymagania różnych robotów ładujących i różnych środowisk zastosowańWięcej
-
Szafa sterownicza robota SRC2.7SSystem sterowania serii SRC2.7 jest dostępny w różnych specyfikacjach, aby spełnić wymagania różnych robotów ładujących i różnych środowisk zastosowańWięcej
-
Szafka sterownicza robota SRC2.7CSystem sterowania serii SRC2.7 ma wiele specyfikacji do wyboru i może jednocześnie spełniać wymagania różnych robotów ładujących i różnych środowisk aplikacji.Więcej
-
Szafa sterownicza robota czwartej generacji SRCSzafa sterownicza SRC4 to nowa zintegrowana szafa sterownicza z napędem i sterowaniem, używana z robotem osiowym 6-, zwarta i elastyczna, bezpieczna i niezawodna, łatwa w użyciu, z bogatymi...Więcej
-
Pulpit sześcioosiowy robot przemysłowySeria robotów stacjonarnych SD: bogata linia produktów, obciążenie 3~8kg, rozpiętość ramion 500~919mm; Wysoka precyzja, powtarzalność do plus minus 0,02 mm; Wysoka prędkość, standardowy rytm toru...Więcej
-
Elastyczny robot przemysłowy do produkcjiOgólny robot przemysłowy serii SR ma zwartą konstrukcję, każde złącze jest zainstalowane z precyzyjnym reduktorem, szybkie złącze może wykonywać elastyczne operacje na małej przestrzeni roboczej,...Więcej
-
Wbudowany robot do paletyzacji kabliRobot przemysłowy obsługujący paletyzację serii SP ma konstrukcję osiową 4-, udźwig nadgarstka wynosi 120 kg, maksymalny promień roboczy wynosi 2403 mm; Ma zalety prostej konstrukcji, łatwej...Więcej
-
Uniwersalny robot 6-ośowyRoboty przemysłowe ogólnego przeznaczenia serii SR mają zwarty kształt, a każde złącze jest wyposażone w precyzyjny reduktor prędkości. Szybkobieżne złącza umożliwiają elastyczną pracę w wąskiej...Więcej
-
Robot paletyzujący o maksymalnej przepustowości i dużej p...Seria SP robotów przemysłowych do obsługi i paletyzacji ma konstrukcję osiową 4-, o udźwigu nadgarstka wynoszącym 120 kg i maksymalnym promieniu roboczym 2403 mm; ma zalety usprawnionej struktury,...Więcej
-
Stabilizacja i poprawa jakości spawania Robot spawalniczyKompaktowe, małe i lekkie roboty przemysłowe serii SA to specjalistyczne roboty spawalnicze łukowe, które umożliwiają stabilne spawanie, uzyskanie bardzo precyzyjnych ścieżek spawania, skrócenie...Więcej
Czym jest robot przemysłowy?
Robot przemysłowy to system robotów wykorzystywany do produkcji. Roboty przemysłowe są zautomatyzowane, programowalne i zdolne do poruszania się na trzech lub więcej osiach.
Korzyści z robota przemysłowego
Zwiększona wydajność
Roboty przemysłowe mogą pracować szybciej i dokładniej niż ludzie, co może prowadzić do wzrostu produktywności i wydajności.
Obniżone koszty pracy
Roboty przemysłowe nie wymagają przerw, urlopów ani świadczeń, co może prowadzić do obniżenia kosztów pracy w firmach.
Poprawa bezpieczeństwa
Roboty przemysłowe mogą wykonywać zadania niebezpieczne dla ludzi, na przykład pracować z materiałami niebezpiecznymi lub w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Konsystencja
Roboty przemysłowe mogą wykonywać swoje zadania konsekwentnie, nie męcząc się i nie popełniając błędów, co może przekładać się na wyższą jakość produktów.
Elastyczność
Roboty przemysłowe można zaprogramować do wykonywania szerokiej gamy zadań, dzięki czemu mogą być bardziej elastyczne niż ludzie.
Zwiększona konkurencyjność
Przedsiębiorstwa wykorzystujące roboty przemysłowe mogą zyskać przewagę konkurencyjną nad tymi, które tego nie robią, ponieważ mogą produkować towary szybciej i przy niższych kosztach.
Rodzaje robotów przemysłowych
Roboty kartezjańskie
Roboty kartezjańskie, znane również jako roboty bramowe, to rodzaj robotów przemysłowych, które wykonują ruchy liniowe w przestrzeni. Poruszają się wzdłuż osi x, y i z, które są ortogonalne/prostopadłe do siebie. Roboty kartezjańskie tworzą prostopadłościenny obszar roboczy/otoczkę.
Roboty przegubowe
Roboty przegubowe to roboty przemysłowe z obrotowymi stawami. Stawy są zazwyczaj napędzane przez serwomotory i nazywane są osiami robota. Ruchy prostych robotów przegubowych przypominają ruchy ludzkiego ramienia. W złożonych konfiguracjach liczba takich stawów może sięgać i nawet przekraczać 10. Roboty przegubowe są również nazywane robotami z ramieniem przegubowym.
Roboty cylindryczne
Roboty cylindryczne to roboty przemysłowe posiadające obrotowy staw u podstawy połączony z wałem z ramieniem posiadającym staw pryzmatyczny. Robot ma trzy osie ruchu, z których dwie są liniowe, a jedna jest kołowa. Wał połączony z podstawą robota może się obracać, a ramię może poruszać się w górę i w dół, a nawet rozciągać się, tworząc cylindryczną osłonę roboczą.
Roboty Delta
Roboty Delta to roboty przemysłowe wykonane na sztywnej trójkątnej ramie. Rama jest zamontowana tuż nad obszarem roboczym, a każde ramię jest wyposażone w serwomotor o wysokim momencie obrotowym. Wał silnika jest połączony z ramieniem zwanym „bicepsem”, które rozciąga się prostopadle do osi obrotu silnika. Drugi koniec bicepsa jest połączony z prętami ułożonymi w kształt równoległoboku.
Roboty polarne
Roboty polarne, czyli roboty sferyczne, to roboty przemysłowe z dwoma obrotowymi i jednym liniowym stawem. Ruch obrotowy i pionowe podnoszenie robota są możliwe dzięki obrotowym stawom. Staw liniowy ułatwia wysuwanie ramienia robota, co pozwala mu rozszerzyć przestrzeń roboczą wokół siebie, co skutkuje sferyczną kopertą roboczą.
Nazwa tych robotów wywodzi się z układu współrzędnych biegunowych, w którym każdy punkt w przestrzeni jest charakteryzowany za pomocą odległości od początku układu współrzędnych oraz kąta, jaki tworzy on z osiami względem początku układu współrzędnych.
Roboty SCARA
SCARA to akronim od Selective Compliance Assembly Robot Arm/Selective Compliance Articulated Robot Arm. Jak sama nazwa wskazuje, SCARA to specjalnie przegubowe roboty wyposażone w połączenia obrotowe. Są one mechanicznie zgodne w osiach x i y oraz sztywne w osi z.
Roboty współpracujące
Roboty współpracujące lub coboty to roboty przemysłowe, które dzielą swoją przestrzeń roboczą z ludźmi. Roboty te współpracują z ludźmi i wykonują zadania, do których zostały zaprojektowane. Ponieważ oczekuje się, że coboty będą przebywać w pobliżu ludzi, są zaprojektowane tak, aby były bezpieczne.
Coboty wykorzystują różne czujniki, aby upewnić się, że wykrywają nieoczekiwane zachowania człowieka i działają bezpiecznie. Czasami coboty są zmuszane do pracy w zmniejszonym tempie i sile, gdy w pobliżu znajduje się człowiek. Jednak mimo to muszą utrzymywać swoją produktywność i wydajność, aby faktycznie warto było ich używać w przestrzeni przemysłowej.
Spawanie łukowe:Spawanie łukowe, czyli spawanie robotem, stało się powszechne w latach 80. Jedną z sił napędowych przejścia na spawanie robotem jest poprawa bezpieczeństwa pracowników przed oparzeniami łukowymi i wdychaniem niebezpiecznych oparów.
Zgrzewanie punktowe:Zgrzewanie punktowe polega na łączeniu dwóch stykających się powierzchni metalowych poprzez przepływ prądu o dużym natężeniu przez punkt, który topi metal i tworzy spoinę dostarczaną w punkt w bardzo krótkim czasie (około dziesięciu milisekund).
Obsługa materiałów:Roboty do transportu materiałów są wykorzystywane do przenoszenia, pakowania i wybierania produktów. Mogą również automatyzować funkcje związane z przenoszeniem części z jednego urządzenia do drugiego. Bezpośrednie koszty pracy są redukowane, a wiele żmudnych i niebezpiecznych czynności tradycyjnie wykonywanych przez ludzi jest eliminowanych.
Obsługa maszyn:Automatyzacja robotyczna obsługi maszyn polega na załadunku i rozładunku surowców do maszyn w celu przetworzenia oraz nadzorowaniu maszyny podczas wykonywania przez nią zadania.
Obraz:Malowanie robotyczne jest stosowane w produkcji samochodów i wielu innych branżach, ponieważ zwiększa jakość i spójność produktu. Oszczędności kosztów są również realizowane dzięki mniejszej liczbie przeróbek.
Kompletowanie, pakowanie i paletyzowanie:Większość produktów jest obsługiwana wielokrotnie przed ostateczną wysyłką. Robotyczne kompletowanie i pakowanie zwiększa szybkość i dokładność, a także obniża koszty produkcji.
Montaż:Roboty rutynowo montują produkty, eliminując żmudne i męczące zadania. Roboty zwiększają wydajność i zmniejszają koszty operacyjne.
Cięcie mechaniczne, szlifowanie, gratowanie i polerowanie:Wbudowanie zręczności w roboty zapewnia opcję produkcyjną, którą w innym przypadku bardzo trudno zautomatyzować. Przykładem tego jest produkcja implantów ortopedycznych, takich jak stawy kolanowe i biodrowe. Polerowanie i polerowanie stawu biodrowego ręcznie może normalnie zająć 45-90 minut, podczas gdy robot może wykonać tę samą funkcję w ciągu zaledwie kilku minut.
Materiały do klejenia, uszczelniania i natryskiwania:Roboty uszczelniające są zbudowane z licznymi konfiguracjami ramion robota, które umożliwiają robotowi nakładanie klejów na każdy rodzaj produktu. Główną korzyścią w tym zastosowaniu jest zwiększona jakość, szybkość i spójność produktu końcowego.
Inne procesy:Należą do nich roboty inspekcyjne, tnące strumieniem wody i lutujące.
Elementy robota przemysłowego
Głównymi komponentami robota przemysłowego są manipulatory, efektory końcowe, urządzenia sprzężenia zwrotnego, sterowniki i urządzenia lokomotywy.
Manipulatory
Aby po prostu zrozumieć, czym jest manipulator, pomyśl o nim jak o ramieniu robota i jak o ramieniu człowieka, które ma kilka stawów. Te stawy lub połączenia mechaniczne są zdolne do ruchu w różnych kierunkach, aby wykonywać pracę robota.
Te połączenia mechaniczne są napędzane przez siłowniki, które mogą być cylindrami pneumatycznymi lub hydraulicznymi, siłownikami obrotowymi hydraulicznymi, silnikami elektrycznymi, napędami itp. Siłowniki mogą być sprzężone bezpośrednio z łącznikami mechanicznymi lub stawami lub mogą napędzać pośrednio poprzez koła zębate, łańcuchy lub śruby. Gdy wykorzystywane są napędy pneumatyczne lub hydrauliczne, przepływ powietrza lub oleju do siłowników jest często kontrolowany przez zawory zamontowane na manipulatorze.
Efektory końcowe
To urządzenie przymocowane do końca ramienia robota w celu wykonywania jego zadań. Pomyśl o nim jak o dłoni i palcach ludzkiej ręki. Efektor końcowy to element, który porusza lub orientuje produkt lub proces. Jest używany do specjalistycznych zadań, takich jak spawanie, pomiary, znakowanie, wiercenie, cięcie, malowanie, czyszczenie itd.
Urządzenia sprzężenia zwrotnego
Są to urządzenia klasy używanej do monitorowania operacji lub procesu, a następnie weryfikacji, czy operacja lub proces miały miejsce. Wracając do analogii z ludzkim ciałem, są to organy, które dostarczają dane do mózgu (kontrolera).
W robocie można zainstalować urządzenie sprzężenia zwrotnego, aby wykrywać położenie różnych ogniw i stawów i przesyłać te informacje do sterownika. Mogą to być proste wyłączniki krańcowe, uruchamiane przez ramię robota lub urządzenia mierzące położenie, takie jak enkodery, potencjometry, resolwery i/lub tachometry. W zależności od użytych urządzeń dane sprzężenia zwrotnego są cyfrowe lub analogowe.
Kontrolery
Kontroler robota to komputer, składający się ze sprzętu i oprogramowania, połączony z robotem i zasadniczo działający jako jego „mózg”. Kontrolery mają wszystkie cechy charakterystyczne dla komputerów i zawierają zaawansowane możliwości podejmowania decyzji i przechowywania danych. Inicjują i kończą ruch manipulatora za pośrednictwem interfejsów z zaworami sterującymi manipulatora i urządzeniami sprzężenia zwrotnego lub wykonują złożone funkcje arytmetyczne w celu kontrolowania ścieżki, prędkości i położenia lub zapewniają dwukierunkową komunikację między kontrolerem a urządzeniami pomocniczymi.
Urządzenia lokomotywowe
Mięśnie pomagają w ruchu ramienia, palców i dłoni u ludzi. W przypadku robota moc ruchu zapewniają silniki. Silniki pneumatyczne, elektryczne i hydrauliczne to trzy najpopularniejsze typy silników używanych w ruchu robota.
Jak konserwować robota przemysłowego
-
Kopia zapasowa pamięci kontrolera
-
Sprawdź działanie hamulców
-
Sprawdź wisiorek edukacyjny
-
Sprawdź limity przekroczenia
-
Monitoruj robota w ruchu, sprawdzaj robota, uprząż i kable
-
Sprawdź powtarzalność robota
-
Nasłuchuj nadmiernych słyszalnych wibracji i hałasu
-
Dokręć śruby zewnętrzne
-
Sprawdź, czy uszczelki nie są uszkodzone i czy nie ma wycieków smaru/oleju
-
Wyczyść robota z wiórów i zanieczyszczeń
-
Smarowanie połączeń, tulei i obudowy wyważarki
-
Sprawdź kable sterujące, połączenia kablowe, zasilacze i urządzenia zabezpieczające; w razie potrzeby wymień
-
Sprawdź baterie w kontrolerze i ramieniu robota; w razie potrzeby wymień
-
Wyczyść otwory wentylacyjne i wentylatory chłodzące sprężonym powietrzem; w razie potrzeby wymień filtry
-
Wyczyść kurtyny świetlne i czujniki
Nasz zakład
Fabryka jest spółką stowarzyszoną ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO.,LTD, zlokalizowaną w budynku B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Zajmuje 7560 metrów kwadratowych, zatrudnia 144 pracowników. Mamy własną markę. Akceptujemy również ODM i OEM. W międzyczasie stosujemy surowe środki kontroli jakości, aby zapewnić jakość produktów opuszczających fabrykę.

Często zadawane pytania
P: Czym są roboty przemysłowe?
P: Jaki jest najpopularniejszy robot przemysłowy?
P: Do czego wykorzystuje się obecnie roboty przemysłowe?
P: Czy roboty przemysłowe wykorzystują sztuczną inteligencję?
P: Jakie są 5 najpopularniejszych robotów?
P: Jaki jest najstarszy robot przemysłowy?
W 1961 roku dwaj Amerykanie założyli Unimation Inc., spółkę venture specjalizującą się w rozwoju robotów przemysłowych. W kolejnym roku udało im się przeprowadzić próbną produkcję pierwszego na świecie robota przemysłowego, Unimate.
P: W jaki sposób steruje się robotami przemysłowymi?
P: Co roboty przemysłowe będą robić w przyszłości?
Ze względu na ekscytujące postępy w robotyce produkcyjnej, branża ta stoi u progu całkowitej rewolucji produkcyjnej. Roboty mogą dostosowywać się i produkować szeroką gamę produktów bardziej wydajnie, wspierane przez sztuczną inteligencję (AI) i technologię automatyzacji.
P: W jaki sposób roboty przemysłowe pomagają ludziom?
P: Czy wszystkie roboty są uważane za sztuczną inteligencję?
P: Jakiego robota wynalazł Elon Musk?
P: Jakiego robota używamy na co dzień?
P: Jakie są 3 zasady sztucznej inteligencji?
P: Jakie prace przejmą roboty do 2025 roku?
P: Co roboty będą robić za 10 lat?
P: Który kraj jest numerem jeden w robotyce?
P: Jaki jest największy pracujący robot na świecie?
P: Czym jest manipulator robota przemysłowego?
P: Kto wynalazł roboty?
Pierwsze roboty przemysłowe zostały opracowane przez George’a Devola, amerykańskiego wynalazcę i założyciela pierwszej w historii firmy zajmującej się robotyką: Unimation.
P: Dlaczego wszyscy martwią się o sztuczną inteligencję?
Jednym z najczęściej wymienianych zagrożeń jest to, że AI wymknie się spod kontroli swojego twórcy. Sztuczna inteligencja ogólna (AGI) odnosi się do AI, która jest tak inteligentna lub inteligentniejsza od ludzi w szerokim zakresie zadań. Obecne systemy AI nie są świadome, ale zostały stworzone tak, aby były podobne do ludzi.
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców robotów przemysłowych w Chinach, wyróżniamy się jakością produktów i dobrą obsługą. Bądź pewien, że kupisz dostosowanego robota przemysłowego w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki.



