CNC, skrót od Computer numerical control, jest rodzajem automatycznej obrabiarki sterowanej przez program.
System sterowania może logicznie przetwarzać program za pomocą kodu kontrolnego lub innych instrukcji symboli, za pośrednictwem komputera, aby go zdekodować, aby obrabiarka wykonała określone działanie, za pomocą narzędzia skrawającego, aby przetworzyć pusty materiał na półprodukty. Virtual CNC, inteligentny system symulacji odwrotnej obróbki CNC, to zestaw oprogramowania, które symuluje rzeczywisty sterownik CNC i obrabiarkę za pośrednictwem postprocesora odwrotnego i obrabiarki wirtualnej oraz sprawdza proces obróbki CNC na końcu komputera. I to zgodnie z informacjami o maszynie, narzędziu, półfabrykacie i mocowaniu, aby symulować program obróbki CNC i może zidentyfikować błąd w procesie przetwarzania.
Technologia sterowania numerycznego (angielska nazwa: NumericalControl w skrócie: NC) odnosi się do wykorzystania liczb, znaków i symboli składających się z instrukcji cyfrowych w celu uzyskania jednej lub więcej technologii sterowania działaniem urządzeń mechanicznych. Sterowanie numeryczne na ogół wykorzystuje ogólny lub specjalny komputer do uzyskania cyfrowej kontroli programu, więc sterowanie numeryczne jest również nazywane komputerowym sterowaniem numerycznym (CNC), określanym jako CNC, ogólnie znanym jako CNC za granicą.
Jednostka sterująca obrabiarki CNC
Obsługa i monitorowanie obrabiarek NC są realizowane w tej jednostce NC, która jest mózgiem obrabiarek NC. W porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami, obrabiarki CNC mają następujące cechy:
● Wysoka precyzja przetwarzania, przy stabilnej jakości przetwarzania;
● Potrafi przeprowadzić łączenie wielu współrzędnych, może przetwarzać kształt złożonych części;
● Obróbka części zmiana, zazwyczaj wystarczy zmienić program sterowania numerycznego, może zaoszczędzić czas przygotowania produkcji;
● Sama maszyna o wysokiej precyzji, sztywności, może wybrać korzystną ilość obróbki, wysoką wydajność (zwykle 3 ~ 5 razy w porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami);
● Wyższe wymagania co do jakości operatorów i wyższe wymagania techniczne dla personelu utrzymania ruchu.
Struktura składu obrabiarek CNC
● Maszyna główna
Jest przedmiotem obrabiarek CNC, w tym korpusu maszyny, kolumny, wrzeciona, mechanizmu posuwu i innych części mechanicznych. Jest to część mechaniczna służąca do wykonywania wszelkiego rodzaju obróbki skrawaniem.
● Urządzenie sterujące numerycznie
Jest to rdzeń obrabiarek CNC, w tym sprzęt (płytka drukowana, wyświetlacz CRT, skrzynka na klucze, czytnik taśmy papierowej itp.) i odpowiednie oprogramowanie, które służy do wprowadzania cyfrowego programu części i uzupełniania danych wejściowych do przechowywania informacji , transformacja danych, operacja interpolacji i realizacja różnych funkcji kontrolnych.
● Urządzenie do jazdy
Jest to część napędowa mechanizmu wykonawczego obrabiarki CNC, w tym zespół napędowy wrzeciona, zespół posuwu, silnik wrzeciona i silnik posuwu itp. Realizuje napęd wrzeciona i posuwu za pomocą elektrycznego lub elektrohydraulicznego układu serwo pod kontrolą sterowania numerycznego urządzenie. Gdy kilka połączeń zasilających może zakończyć pozycjonowanie, linię prostą, krzywą płaską i przetwarzanie krzywej przestrzennej.
● Urządzenie pomocnicze
Niezbędne części wspierające maszyny sterowania wykładniczego, aby zapewnić działanie maszyny CNC, takie jak chłodzenie, usuwanie wiórów, smarowanie, oświetlenie, monitorowanie itp. Obejmuje urządzenia hydrauliczne i pneumatyczne, urządzenia do usuwania wiórów, stół wymienny, stół obrotowy CNC i Głowica indeksująca CNC, ale obejmuje również narzędzia skrawające oraz urządzenia monitorujące i testujące.
Programowanie i inny sprzęt pomocniczy
Może być używany do programowania i przechowywania części poza maszyną. Odkąd Massachusetts Institute of Technology opracował pierwszą na świecie obrabiarkę sterowaną numerycznie w 1952 r., Obrabiarki sterowane numerycznie w przemyśle wytwórczym, zwłaszcza w przemyśle samochodowym, lotniczym i wojskowym, są szeroko stosowane, technologia sterowania numerycznego zarówno w sprzęcie, jak i oprogramowaniu, tam nastąpił szybki rozwój.
Bardziej imponujące jest centrum przetwarzania
Podsumowanie podstawowej wiedzy na temat obrabiarek CNC
Centrum obróbcze to rodzaj wysoce automatycznej, wielofunkcyjnej obrabiarki CNC z biblioteką narzędzi i automatycznym urządzeniem do wymiany narzędzi. Przedmiot obrabiany w centrum obróbczym po zaciśnięciu może mieć więcej niż dwie powierzchnie, aby zakończyć różne procesy obróbki oraz różnorodną funkcję zmiany narzędzia lub wyboru narzędzia, dzięki czemu wydajność produkcji jest znacznie poprawiona.
Centrum obróbcze zgodnie z procesem przetwarzania dzieli się na wytaczanie i frezowanie oraz dwie kategorie toczenia, w zależności od liczby wałków sterujących można podzielić na trzyosiowe, czteroosiowe i pięcioosiowe centrum obróbcze.