We współczesnym przemyśle wytwórczym obróbka materiałów jest kluczowym ogniwem. Jednak obecnie wiele ogniw obróbki materiałów w dalszym ciągu wykorzystuje ręczne metody nauczania do generowania i edycji ścieżek obróbkowych, co stawia wysokie wymagania w stosunku do doświadczenia i umiejętności operatorów, a także ogranicza poprawę efektywności pracy.
Aby rozwiązać ten problem, nowy zespół kontroli ruchu w czasie opracował oprogramowanie o nazwieAdtAutomationStudio-CAM(dalej jako CAM) w oparciu o wieloletnie doświadczenie badawczo-rozwojowe. Konwertując grafikę i dane dotyczące trajektorii obróbki na instrukcje maszynowe, można uzyskać wizualną edycję obróbki, zapewniając wydajne, dokładne i niezawodne zautomatyzowane rozwiązanie do obróbki materiałów.
Przypadek 1: Obróbka kamienia
Tradycyjna obróbka kamienia zawsze była pracą żmudną i czasochłonną, a zastosowanie technologii wizji przemysłowej w połączeniu z oprogramowaniem CAM, a także wykorzystaniem karty sterującej magistralą ADT-6320E EtherCat, aby osiągnąć tradycyjny innowacja w procesie obróbki kamienia.
Konfiguracja aplikacji klienta
· ADT-6320E-B08 Karta sterowania ruchem magistrali EtherCat, 1 zestaw
· Serwo magistrali EtherCat 4 zestawy
· 1 zestaw kamery przemysłowej
Parametry aplikacji klienta
· Dokładność: ±1mm
Przewaga branży
· Cięcie kształtowe wspierające
· Nóż należy ustawić tylko raz
· Obsługa jednoczesnego wycinania wielu grafik w celu poprawy wydajności pracy
· Obsługa pliku importu DXF
· Obsługa obrazowania z kamery w czasie rzeczywistym w celu edycji fizycznej trajektorii itp
Podsumowanie sprawy związanej z obróbką kamienia
Dzięki karcie kontrolnej ADT-6320, oprogramowaniu CAM i przemysłowemu systemowi wizyjnemu umożliwiającemu szybką komunikację i koordynację danych, dzięki czemu proces obróbki kamienia staje się wizualny, operator może obserwować na komputerze stan kamienia w czasie rzeczywistym, edycja i regulacja online, podczas gdy program cięcia można dostosować w czasie rzeczywistym, zgodnie z rzeczywistym kształtem kamienia w celu optymalizacji, unika się błędów i strat w tradycyjnym procesie cięcia kamienia, który opiera się na doświadczeniu, a dokładność i wydajność obróbka kamienia uległa znacznej poprawie.
Przypadek drugi: Polerowanie czajnika
Oprogramowanie CAM w połączeniu z programowalnym kontrolerem ruchu SC30 realizuje przebieg procesu od edycji ścieżki online do automatycznego przetwarzania produktu, dzięki czemu żmudne ręczne nauczanie w tradycyjnym procesie obróbki staje się przeszłością.
Konfiguracja aplikacji klienta
· Zestaw programowalnego kontrolera ruchu SC30 1
· 5 zestawów wysokowydajnych serwomechanizmów impulsowych
Parametry aplikacji klienta
· Dokładność: ±0.1mm
Przewaga branży
· Obsługa różnych polerowań powierzchni czajników
· Nóż należy ustawić tylko raz
· Obsługa pliku importu DXF
· Korekta i edycja trajektorii wizualnej
Podsumowanie przypadku polerowania czajnika
Dzięki połączeniu oprogramowania CAM i sterownika SC30 można uprościć i zoptymalizować żmudną operację ręcznego uczenia w tradycyjnym procesie obróbki. Operatorzy nie muszą już wykonywać żmudnych etapów nauczania, ale poprzez edycję online i dostosowywanie parametrów w celu wygenerowania i optymalizacji trajektorii obróbki nie tylko znacznie redukują błędy ludzkie i czas produkcji; Ponadto sterowanie wieloosiowe (RTCP) realizuje złożoną ścieżkę przetwarzania i wymagania procesu oraz poprawia dokładność i spójność przetwarzania.