Połączenie pięcioosiowe oznacza, że na obrabiarce znajduje się co najmniej pięć osi współrzędnych (trzy współrzędne liniowe i dwie współrzędne obrotowe), a skoordynowany ruch może być jednocześnie przetwarzany pod kontrolą komputerowego systemu sterowania numerycznego (CNC). Czy znasz ograniczenia obróbki pięcioosiowej z łącznikami? Jakie są zalety? W związku z powyższymi problemami redaktor producenta obróbki pięcioosiowego układu zawieszenia ADTECH udzieli szczegółowego wprowadzenia, konkretna treść jest następująca:
1. Ograniczenia układu pięcioosiowego:
W porównaniu z pozycjonowaniem 3 plus 2 sztywność wrzeciona jest mniejsza.
W niektórych przypadkach nie jest właściwe stosowanie schematu pięcioosiowego, na przykład narzędzie jest za krótkie lub uchwyt narzędzia jest za duży, tak że nie można uniknąć drgań pod żadnym kątem pochylenia. W porównaniu z {{ 1}} obrabiarka osi, błąd dokładności obróbki jest duży.
2. Zalety obróbki pięcioosiowej łączników:
W przypadku obróbki pięcioosiowej łączników nie jest potrzebny żaden specjalny uchwyt, co zmniejsza koszt uchwytu, pozwala uniknąć wielokrotnego mocowania i poprawia dokładność obróbki matrycy. Zmniejszenie liczby używanych uchwytów. Wiele narzędzi specjalnych jest pomijanych w pięciu osiach obróbkę wiązaną, zmniejszając w ten sposób koszt narzędzia.
Może zwiększyć efektywną długość krawędzi tnącej narzędzia, zmniejszyć siłę skrawania, poprawić żywotność narzędzia i obniżyć koszty obróbki pięcioosiowej.