Oś ruchu pięcioosiowego centrum obróbkowego to głównie konstrukcja A 3 plus 2, to znaczy trzy liniowe osie ruchu X, Y, Z plus A, B, C, odpowiednio, obrót osi X, Y, Z dwóch osi obrotu . W ten sposób mamy X, Y, Z, A, B; X, Y, Z, A, C; X, Y, Z, B, C trzy formy, podzielone przez kombinację dwóch osi obrotowych, zazwyczaj są to podwójny stół obrotowy, pojedynczy stół obrotowy plus pojedyncza głowica obrotowa i podwójna głowica obrotowa trzy formy:
Pięcioosiowe centrum obróbcze z układem zawieszenia jest wyposażone w podwójne stoły obrotowe o maksymalnym rozmiarze detalu 250×250. Charakteryzuje się prostą i elastyczną strukturą, która zapewnia znaczne korzyści kosztowe. Jedną z kluczowych cech tego centrum obróbczego jest urządzenie do automatycznej wymiany narzędzi. Urządzenie to umożliwia centrum wydajną realizację wielu wymagań obróbczych dla tego samego przedmiotu obrabianego, redukując w ten sposób bezawaryjne przestoje i osiągając cel, jakim jest skrócenie cyklu wytwarzania produktu i poprawa dokładności obróbki. Podstawowe wymagania stawiane urządzeniu do automatycznej wymiany narzędzi to prosta konstrukcja, niezawodne działanie i szybka wymiana. Urządzenie do automatycznej wymiany narzędzi skupia w sobie różne procesy obróbki przedmiotu obrabianego i jest krytycznym elementem centrum obróbczego. Jej wykonanie bezpośrednio wpływa na efektywność procesu obróbki. Typowe typy urządzeń do automatycznej zmiany narzędzi obejmują magazyny narzędziowe typu kubełkowego, magazyny narzędzi typu dyskowego i magazyny narzędziowe typu łańcuchowego.
Ponadto pięcioosiowe centrum obróbcze z układem zawieszenia jest wyposażone w system równoważenia ciekłego azotu z ruchem wrzeciona w osi Z, automatyczny układ smarowania, układ cyrkulacji płynu chłodzącego oraz inne funkcje pomocnicze i gwarancje strukturalne. Funkcje te stanowią doskonałe wsparcie dla wydajnej i precyzyjnej obróbki.
